? ? ? ?熱熔膠機黏附磨蝕是因為高應(yīng)力下，由滑動接觸，金屬與金屬黏附接合而產(chǎn)生的，磨損率取決于黏附連接的剪切強度。經(jīng)常利用潤滑劑以減少黏附磨蝕的機會。當(dāng)在名義形成氧化物層時，因為氧化物不黏結(jié)，也使黏附磨蝕減少。磨料磨蝕在徽切進程中產(chǎn)生。在兩物體間的黏附磨蝕中，較硬一方的毛刺穿透較軟一方，并因為滑動使資料除去。在三物體間的磨料磨蝕中，硬質(zhì)粒子嵌入磨蝕體系中至少一方的資料中。在腐化性磨蝕中，至少滑動面之一受化學(xué)反應(yīng)的侵蝕,熱熔膠機中的腐化性磨蝕通常與不僅一種其余磨蝕機理相結(jié)合?；瑒用x的綜合化學(xué)機械侵蝕能使磨蝕速率遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過依據(jù)其單獨作用所料想的結(jié)果。? ? ??尋求解決磨蝕問題的更好辦法，要害是認(rèn)清磨蝕的起因跟磨蝕機理。例如，假如是熱熔膠機的螺桿外徑而不是螺腹跟根徑被磨損，則這個問題可能是由千機筒與螺桿的接觸引起的。在這種情況下，可對螺棱頂部進行名義硬化處理。這誠然不能消除問題的起因，但可使問題的水平減小。還可通過轉(zhuǎn)變螺桿設(shè)計，或通過轉(zhuǎn)變沿螺桿的壓力散布來消除此問題。腐化性磨蝕通常通過有凹痕的磨損名義即可辨明。解決腐化性磨蝕的更好辦法是利用耐腐化結(jié)構(gòu)資料，如不銹鋼等各種合金。還可通過名義硬化來改良機簡跟螺桿耐磨蝕性。名義硬化資料通常以鎳式鈷為基本含有各種金屬碳化物，諸如碳化鉻、碳化鎢等。這些資料通過焊接法、噴涂法或澆鑄法利用到機筒或螺桿上，形成名義硬化層。
? ? ??在設(shè)計正確的熱熔膠機中，磨損局部應(yīng)集中于螺桿上，因為螺桿比機筒更輕易調(diào)換跟修復(fù)。修復(fù)螺桿通常用名義硬化資料，因為正確選用名義硬化資料，經(jīng)修復(fù)的螺桿能優(yōu)于原螺桿。假如機筒磨損產(chǎn)生在瀕臨機簡末端，則可在機筒中安頓一內(nèi)套。修復(fù)機筒通常比修復(fù)螺桿更艱苦，因此，在大多數(shù)情況下，調(diào)換機筒比加襯套或增大內(nèi)徑更有意思。