?熱熔膠機(jī)在利用進(jìn)程中,會(huì)因?yàn)楦鞣N起因有時(shí)會(huì)造成粘接不上的問題,粘接的溫度及封邊的處理.以下就介紹一下熱熔膠機(jī)在粘接中常見的問題及解決方法.? ? ?
(1)封邊時(shí)的溫度
因?yàn)榉膺厽崛勰z機(jī)能受溫度影響，所以在封邊進(jìn)程中，溫度是十分須要關(guān)注的指標(biāo)。在封邊通過熱熔膠機(jī)噴出的熱熔膠溫度、基材溫度、封邊資料溫度以及工作環(huán)境(封邊機(jī)所在廠房車間)溫度都是十分重要的封邊參數(shù)。在主動(dòng)封邊機(jī)上因?yàn)闊崛勰z機(jī)膠涂在基材上，溫度過低的基材將使熱熔膠提前固化，從而導(dǎo)致膠可能粘在基材上，但卻粘不牢封邊資料，基材的溫度應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持在20℃以上。封邊機(jī)的工作環(huán)境溫度會(huì)影響到膠的固化速度。工廠往往在溫度低的節(jié)令會(huì)呈現(xiàn)封邊問題，其起因就在于低溫下熱熔膠的固化速度加快，粘接有效時(shí)光縮短。假如封邊機(jī)的進(jìn)料速度不能轉(zhuǎn)變(大多數(shù)情況下)，要保障封邊品質(zhì)就必須在預(yù)熱板材跟封邊資料。
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(2)封邊膠線的處理
封邊后板材與封邊帶之間的膠線會(huì)對(duì)板式家具的外觀產(chǎn)生不良影響。涂膠量過大會(huì)使膠線明顯，反之，又會(huì)降落封邊強(qiáng)度。對(duì)不連續(xù)或不均勻的膠線景象，產(chǎn)生的起因是多方面的。要綜合考慮以下多少個(gè)因素：板材的開料精度，板材的邊一定要與它的平面堅(jiān)持90°角；封邊機(jī)壓輥的壓力是否散布均勻、大小適合，壓力方向要與板材邊成90°角；涂膠輥是否完好，熱熔膠在它上面是否均勻，涂膠量是否適合；封好邊的板材盡量保存在較為清潔、粉塵少的處所，在收拾工序中，避免臟的貨色與膠線接觸。