? ? 大多數(shù)膠黏劑存在良好的剪切強度跟拉伸強度，但曲折剝離跟沖擊強度較差。在產(chǎn)品制造中，這些缺點可通過接頭設(shè)計來克服。在熱熔膠機粘接修復(fù)中，幻想的粘接接頭往往不能實現(xiàn)，因此，只好依據(jù)破壞零部件的具體情況抉擇可行的補強辦法解決。常用的補強方法有以下多少種?? ?
(1)織物填料
補強以玻璃布、棉白布等作載體，浸潤后夾于兩被粘名義間進行粘接，這種方法適于接頭縫隙較大的破損件的修復(fù)。對受力較小的裂紋跟小孔洞，常用熱熔膠機的膠黏劑涂覆后用玻璃布、棉白布敷貼于名義，以加固膠層跟減少膠黏劑的消散。玻璃布經(jīng)偶聯(lián)劑處理過的為佳，對個別玻璃布應(yīng)在火爐或電爐上烘烤至不冒煙為止(約1～2min或在300℃烘箱中堅持30min)，以除去石蠟跟漿料。選用棉布資料時，亦應(yīng)經(jīng)3%的熱稀堿液脫脂處理并經(jīng)凈水漂洗、干燥，否則不易獲得好的后果?
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(2)架設(shè)鐵絲網(wǎng)
此法實用于較大破孔的彌補修復(fù)，修復(fù)方法是在破孔斷面鉆排孔，孔間距約為20～25mm，孔深7～12mm。而后在縱橫方向?qū)?yīng)孔插入相應(yīng)直徑的鐵絲，構(gòu)織成網(wǎng)狀并涂覆膠黏劑。為避免膠黏劑消散跟增加修補部位的機械強度，也可在面層貼敷玻璃布或棉布。??
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(3)嵌入銷釘或螺釘
在粘接修復(fù)中，嵌入銷釘、螺釘?shù)姆椒?，是借自銷釘增大粘接面積，施展釘?shù)臋C械強度補強，此法常用于裂紋中同并穿過裂紋。釘孔應(yīng)位于裂紋旁邊并穿過裂紋，釘與孔應(yīng)有足夠的縫隙配合。釘?shù)拇笮∫云茐募叽缂安课欢ā?/p>
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(4)嵌金屬、套螺套、桿嵌件可能是套管、螺紋套管金屬桿，但它們的連接方法都是屬于套接，這種補強方法重要用于軸、管件的斷裂修復(fù)，套接配合縫隙為0.1～0.25mm(膠層厚度的2倍)。
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(5)碼釘加固
加金屬碼釘進行粘接，重要是借助碼釘?shù)臋C械作用進行加固。方法是除粘接斷裂面外，在橫跨裂紋或斷裂紋方向?qū)ΨQ鉆若干碼釘孔，并裝配相應(yīng)的若干碼釘。此法重要用于受力較大又容許碼釘外露的売體裂紋的修復(fù)。
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(6)嵌金屬扣跟燕尾鍵
嵌金屬扣進行粘接與用碼釘類似，但承載力比碼釘強，重要用于受力較大、請求名義平坦部位的裂紋修復(fù)。燕尾健重要用于受力大的斷件跟裂紋的補強，這兩種加固力法因為制造龐雜，個別不常采取。
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(7)點焊
點焊與粘接配合，不僅應(yīng)力散布均勻，而且焊點能起到加固作用，此法可用于裂紋較長跟配合較大嵌塊的孔洞的粘接修復(fù)，為避免高溫對膠層的熱破壞，應(yīng)先點焊后粘接，焊點間間隔通常為30～40mm。
? ? ?熱熔壓敏膠黏劑的涂布跟傳統(tǒng)涂膠工藝比較有以下特點：
①可涂布不能加熱的資料；
?、诳赏坎疾荒芾斓馁Y料；
?、勰苓M行有圖情勢的涂布；
?、苣苓M行沉積膠的涂布。多種涂布工藝如下所示。
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?、贌崛勰z機擠出成型涂布；特點是涂布速度快，寬窄尺寸調(diào)節(jié)便利，可條狀涂，也可連續(xù)或同歇涂布，膠量及溫度把持正確，膠層均勻。熔膠、輸送、涂布體系封閉，膠不易氧化。
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②滾輪式輥壓涂布；特點是連續(xù)涂布，造價低。對膠料黏度、流動性請求苛刻，體系開放，膠易氧化。
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?、蹏婌F角鱗狀涂布；特點是非接觸式或半接觸式涂布。利用便利，尤其適合對高溫敏感的基材，速度快，用膠少。
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④絲網(wǎng)涂布；特點跟絲網(wǎng)印刷類似，通過絲網(wǎng)滾筒涂膠，寬幅為50cm，實用流動性好，粒子細的膠料，投資本錢偏高。