? ??電冰箱的蒸發(fā)器(冷凍室)是電冰箱的重要部件,其制冷速度跟長久性是冰箱進步性的重要標記。國外個別采取吹脹法成型制造蒸發(fā)器,誠然生產效力高,但成品率低,長久性差,生產設備投資大。采取D粘接型板管式蒸發(fā)器的優(yōu)點是結構簡單,除去原來的板與管之間的縫隙,進步了制冷速度。粘接接頭的粘接強度跟剝離強度高,耐水、耐酸及抗冷熱交變機能好,柔軟性好,粘接后板管可撓曲成型。同時,熱熔膠機粘接速度快,無環(huán)境沾染,能滿意大范圍機械化生產的請求。為獲得粘接強度高、長久性好的產品,名義處理在全部粘接工藝中是重要的一環(huán)。冰箱蒸發(fā)器板與管的粘接強度請求達到0.2~0.3MPa。為此,采取了如下的名義處理方法:首先將金屬名義用汽油(亦可用乙酸乙酯或丙酮)擦洗除油,而后在4%~6%的氫氧化鈉水溶液中浸漬1~2min,用水漂洗,再用10%硝酸水溶液光化,后,用水漂洗、干燥、待粘接。? ? ?為使粘接堅固,機能堅固,針對電冰箱蒸發(fā)器的產品設計請求,抉擇了以下的膠黏劑跟粘接工藝。蒸發(fā)器采取鋁箔基材的壓敏膠帶粘接。將鋁板先曲折成箱體,鋼管頂環(huán)繞成型后與箱體套裝,而后,以鋁箔壓敏膠帶固定。這種方法誠然簡便可行,但因為箱體盤管是在分辨成型后套裝的,縫隙過大,包覆著大量的空氣,不利于導熱,在低溫下,水分又易冷凝析出,加速了對鋁板、銅管的腐化,縮短了利用壽命。
? ? ?依據(jù)鋁管與鋁板的粘接特點及技巧請求,選用了熱塑性高分子資料組成的DZZM-2型熱熔膠膜。該膠膜的特點是粘接溫度為160℃,粘接壓力為0.5MPa,粘接時光為2min。熔體冷卻至室溫即可固化,因為固化速度快,因此便于實現(xiàn)熱熔膠機作業(yè),而且又無溶劑,保險、經(jīng)濟。